Дизельный генератор, его оптимальный выбор

Основные моменты в выборе дизельного генератора работающего в автоматическом режиме.
 
1)  Определяемся по мощности. Здесь надо иметь ввиду, что на некоторые  нагрузки (насосы, кондиционеры,холодильники,принудительная канализация и т.д.) из-за пусковых токов, которые превышают номинальные в 3-5 раз, требуется дополнительная пусковая мощность. Так как мощность дизельного генератора ограничена, то при резком броске нагрузки произойдёт снижение частоты вращения двигателя и произойдёт аварийный останов двигателя, либо выходной автомат защиты генератора сработает по перегрузке и будет аварийный останов дизельной электростанции потому что будет отсутствовать выходное напряжение генератора.
Это означает, что на объекте не будет электричества со всеми вытекающими последствиями.
Хорошо если кто-то будет в это время, сможет сбросить ошибку и перезапустить агрегат.
Здесь ещё следует иметь ввиду, что у дизельного генератора уже будет какая-то основная нагрузка и уже к ней будет плюсоваться дополнительная пусковая мощность.
Ещё одна распространённая ошибка – это недооценка розеток. Взять хотя бы эл.чайник, а это уже 2 кВт. Ну и далее по списку эл.плита,микроволновка,стиральная машина и т.д.
Обычно уверяют, что не будут этим пользоваться когда работает дизельный генератор, но на деле никто не знает когда произойдёт входное отключение электросети, а с момента когда дизельная электростанция «зашумит» и до момента когда она примет нагрузку на себя пройдёт
10 – 20сек. (программируется) и естественно агрегат заводится и глохнет по описанным выше причинам,ибо за такое короткое время человек что-то предпринять ничего не успеет.
 
2) Если нагрузки на объекте однофазные то и дизель генератор надо выбирать однофазный.
Есть такое понятие – равномерная загрузка по фазам ( В инструкции на агрегат прописано,что
перекос нагрузки по фазам не более 25%).
Здесь ещё один ньанс, который обычно умалчивается.В электрической фазе,где нагрузка больше – напряжание будет меньше.Это всё вытекает из того,что в электрической подстанции мощность «неограниченная»,а в дизельном генераторе ограниченная.
 
3) Дизельные генераторы в шумозащитном кожухе обладают следующими преимуществами:
    -   Они могут обходится без дополнительных построек. Главное выставить агрегат по уровню.
    -   В них установлен специальный низкошумный глушитель.
 
4) Для работы дизельной электростанции в зимних условиях требуются следующие опции:
    -  предпусковой подогреватель воздуха.
    -  подогреватель антифриза
 
5) Останавливать свой выбор на дизельных генераторах, которые прошли испытание временем,
    Например: хорошо зарекомендовавшие себя при самых экстремальных условиях 
    эксплуатации на строительных площадках, включая работу подъёмных кранов, сварочных
    работ и т.д.
6) Отлаженная система сервиса, т.е. поставка запасных частей и расходных материалов,
     разумеется имеющие  каталожные номера, что говорит о лицензии на право производства
     дизельных и бензиновых генераторов.
7)  В автоматике для автозапуска ( АВР ), должен присутствовать контролер, где будет
     возможность программировать временные и силовые параметры для оптимальной
     работы агрегата.
В интернет- магазинах стоит задача абы продать, не исключая всякого рода хлам и на который
можно сделать приличные скидки. В компаниях которые делают всё под ключ и с дальнейшим
сервисным сопровождением нет никакого смысла вгонять фуфло.
   
Метод газогенерации – газификации топлива – стал широко внедряться с конца XIX
века. В его основе лежит горение твердых видов топлива в среде с ограниченным
доступом кислорода. В камеру сгорания подается около 1/3 объема воздуха от
теоретически необходимого. В связи с этим газогенерация по сути – управляемое
активное тление.
 
Газогенератор для дома (фото с сайта nyaski.ru)
 
В годы Великой Отечественной войны традиционные виды автомобильного топлива
направлялись на фронт. В тылу грузовики и автобусы работали на подобных
установках. В газогенератор загружались деревянные обрезки. Выработанный
установкой газ отделялся и поступал в двигатель внутреннего сгорания. Несмотря на
потерю мощности, работа машин была достаточно надежной. Такой транспорт до сих
используется в Северной Корее.
 
Если говорить о малых предприятиях энергетического профиля или
деревообрабатывающих производствах, то для них использование газогенераторов
чрезвычайно выгодно. Если не нужно отделять газовую смесь, то такие установки
работают в режиме теплогенераторов, отапливая производственные помещения.
Крайне эффективно газогенераторы используют для сушения древесины.
В настоящее время интерес к газогенераторам постоянно растет. Рост цен на
бензоколонках заставляет отечественных умельцев все чаще обращаться к опыту
прошлых лет, в попытках найти бензину и дизелю разумную альтернативу.
 
Газогенераторы служат не для нагрева парового котла, как на заре технической
цивилизации, а для образования газового топлива из сжигаемой древесины. В
герметическую топку постоянно подается некоторое количество кислорода. Благодаря
этому температура внутри повышается до 1100° C. Сжигаемая в таком пекле древесина
выделяет смесь горючих газообразных продуктов. Перед тем как использовать, ее
охлаждают и очищают от кислот, твердых частиц и золы, прогоняя через несколько
фильтров. Обработанный таким образом газ поступает в смеситель, где его смешивают
с воздухом. Полученная газовоздушная смесь служит топливом для нагревания воды в
котельных либо для работы в ДВС. Одним из видов газогенераторов является
пиролизная печь.
 
Главным преимуществом газогенераторных установок является высокий КПД,
достигающий 90%. Долгое горение топлива освобождает персонал от необходимости
часто загружать его в топку. В газогенераторе исходное топливо выгорает практически
полностью, поэтому он редко нуждается в чистке. Количество вредных выбросов
минимально. В топку газогенератора вполне реально загружать не только крупные
поленья, но также целые, и влажные стволы деревьев. Равномерное прогорание
позволяет использовать автоматики, и в этом случае эксплуатация газогенератора
намного безопаснее классического котла. Газогенератор нетребователен к топливу.
Для его работы, помимо древесины, можно использовать торф, опилки, отходы от
производства.
 
Но у данного устройства есть и несколько минусов, на которые нельзя не обратить
внимание. Для подачи воздуха в топку используются электровентиляторы, поэтому
придется оплачивать повышенный расход электроэнергии. Если мощность генератора
снижается наполовину, то горение перестает быть стабильным, а это приводит к
образованию дегтя и загрязнению газовых магистралей.
 
Газогенераторыизготовленные промышленным способом, вдвое дороже обычных
твердотопливныхкотлов. Наиболее экономичный вариант – собрать установку самостоятельно.
Газогенератор должен иметь прочный корпус, внутри которого будут размещаться загрузочная
камера, камера сгорания, с горловиной для преобразования смолы в газообразные
фракции, воздухораспределитель, калибровочные отверстия, решетка для удержания
угля. В корпусе делают загрузочные люки для твердого топлива и извлечения золы.
 
 Газогенератор самодельный для авто (фото с сайта nyaski.ru)
 
 
Так как работа генератора будет проходить в условиях высоких температур, то к его
элементам предъявляются повышенные требования. Несущий корпус выполняют из
листовой стали. Как правило, он имеет форму цилиндра на металлических ножках-
опорах. Загрузочную камеру делают из малоуглеродистой стали. Внутри корпуса она
крепится болтами. Верхняя крышка генератора уплотняется жаропрочным
материалом. Желательно, чтобы это не был нежелательный для здоровья асбест.
 
В нижней части генератора помещают камеру сгорания, выполненную из жаропрочной
стали. К камере крепят горловину. В качестве камеры сгорания очень хорошо
зарекомендовали себя новые баллоны для газа. В старых иногда присутствуют остатки
газа. Чтобы они не взорвались при разрезании баллона, его предварительно заполняют
водой. Воздухораспределитель устанавливается не в корпусе, а снаружи.
 
Чтобы газогенератор работал с хорошей отдачей, на воздухораспределителе монтируется
обратный клапан. Он не позволит газу истекать наружу. Перед распределителем
монтируется электровентилятор для нагнетания в генератор воздуха. Он позволит
генератору работать даже на свежесрубленной древесине. Для корректной работы
генератора необходимо хорошо отрегулировать такие параметры, как нагнетание
воздуха и отвод газа.
 
Вместе с твердым топливом в действующей газогенераторной установке можно
утилизировать сжиганием разнообразные отходы производства. Это приводит к
решению проблем экологии и в конечном счете снижает себестоимость выпускаемой
продукции. Исследования показывают, что на предприятиях, которые используют
подобного рода установки, затраты на приобретение топлива в несколько раз меньше,
чем на тех, где горючее традиционно сжигается в котлах.
 
Если в качестве топлива используются отходы собственного производства (деревообрабатывающих
предприятий), то экономия еще более возрастает. В среднем, затраты на внедрение
газогенератора окупаются в срок от нескольких месяцев до 1 года.
 
Ну а если вас больше интересуют традиционные бензиновые или дизельные генераторы с автозапуском, то их без проблем вы сможете преобрести у нас. 
Звоните!   +7 910 104 83 11